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12月9日，为了进一步加快传统制造业重塑，推进工业产业基础高级化、产业链现代化，助力“两个健康”先行区和国家自主创新示范区建设，温州市举行了智能化技改现场交流会。与会人员参观了浙江乔治白服饰股份有限公司(002687.SZ)，走进现代化生产车间，深入了解了智能化技改项目。
智能化驱动企业转型升级
资料显示，乔治白专注服装定制领域，相继建设了温州、河南两大工业园区，创立乔治白职业装品牌、G73、JZZ男装品牌，目前已形成了品牌、设计研发、生产、营销、服务完全一体化的经营模式。
为了紧跟工业4.0时代的智能化发展趋势，乔治白引入数字化、智能化模式，对传统制造业进行改革创新。通过推出智能工厂，建立数字中心，对企业信息进行流程化资源整合，乔治白实现了原料、设备及人力的效率最大化，有效驱动了企业的转型升级。
打造闭环的智能制造系统
在人工智能技术对制造业产生深远影响的背景下，利用闭环的“智造”解决方案构建智能制造体系对传统制造企业的转型升级至关重要。乔治白智能工厂从订单、裁剪到流转和分拣实现了一个订单的智能生产制作全流程管理。
在生产制作环节，FRP生产执行系统和GST工艺分析系统分别抓取每个产品的订单信息及技术工艺信息，并生成唯一的电子身份。在具备生产条件后，面料将被放入智能裁床设备进行自动化单裁，智能裁剪系统会根据数字中心传输的信息流，进行模块化、智能化、数据化操作，有效确保面料裁片精确度，使裁切效率较传统裁剪提升15%以上。
在流转仓储环节，吊挂系统串联整个生产流程，高效智能的运转可以使操作人员手持量减少90%，较传统生产模式效率提高近25%。待智能分拣后，产品进入智能仓储系统，经数字中心实时处理，达成产能、绩效管理、异常监控的可视化，最终在该环节实现自动收货、自动传输、自动分配库区、智能拣配、自动封箱、自动称重贴标、自动打包的智能物流仓储管理。
当前，以云计算、大数据、物联网、人工智能为代表的新技术正在与传统制造业进行快速融合，以“智能”为核心的制造模式，已成为全行业迈向未来智造的关键方向。乔治白在生产过程中不断引入高新科技和先进管理理念如何选择股票配资，正在实现向“工业4.0”的更深一步推进，以智造为起点，探索行业广阔未来。
